药品生产场外车间管理制度(药品生产场外车间管理制度规范)
发布时间:2024-06-04 浏览次数:40

车间管理制度怎么写

.杜绝非上班时间私下请假或批假。3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。4.员工请假核准权限:(同厂规一致) (1) 一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。

车间6S管理制度 整理 通道畅通、整洁。工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。料架的物品摆放整齐。整顿 机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。工具定位放置,定期保养。

生产车间管理制度 第一条 生产纪律 遵守企业考勤制度。生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。 服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。 衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

遵守财务制度,不得侵占和亏欠公款。 1遵纪守法,文明用语,不恶语伤人、搬弄是非、大声吵闹。 1严禁烟火,不准在车间内抽烟:不准在宿舍内使用电器和生火煮食;严禁留客住宿。 管理人员之间应互相帮助,通力合作。而每个部门主管须管理好自己部门员工,不可跨越其它部门。

生产车间管理制度:目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围:适应于生产车间全体工作人员。早会制度 1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

进出车间管理规定

1、员工必须尊重和服从班组及车间领导的工作安排,不得拒绝、无理取闹、聚众闹事和干涉领导的正常工作,车间管理人员屡次劝说警告,不服从管理者,违者处以20--50元不等的罚款,态度恶劣者可停工反省或直至辞退,在停工反省期间不享受公司的任何补助。

2、外来人员出入生产经营场所管理规定 目的 为了保证公司正常的生产工作秩序,确保公司财物和人员安全,特制定本规定。 适用范围 本规定适用于所有进出生产经营场所的外来人员。 场所类型 A类:进出公司指定的接洽场所(如洽谈室、接待室、展厅、培训室及办公室)。

3、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP手袋、食品等。上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

4、第二条本办法适用于人员、车辆、物品出入厂管理。第三章本司员工出入厂管理 第三条员工上下班进出厂区须到签到机前自觉排队打卡,不得代替他人打卡,违者罚款30元,由门卫负责监督。

生产车间和厂区环境卫生管理制度有哪些?

生产车间和厂区环境卫生管理制度是5S管理。所谓5S:就是对整个工厂进行:整理—什么要,什么不要,弄得清清楚楚。整顿—扔掉旧的,去除多余的 清理—废旧的给收垃圾的,归档的安排好归档方式和归档期限,作废期限,并编号做清单。

生产区与管理区分开设置,各区域打扫卫生应分工明确。对洁净车间地面、操作台面作好清洁工作,对车间墙壁、灯具、风口等装置作好清洁、维护和保养工作,每月至少对洁净车间做一次清洁、维护和保养工作并做好相关记录。对进出洁净区人员进行卫生知识(个人卫生、生产卫生等)培训。

品控部成立卫生检查小组,每周对各班组生产区域进行卫生大检查一次;在检查过程中对常规性工作不合格项按车间相关规章制度进行处理。卫生区域划分各生产区域卫生归各班组清洁整理,直接责任人是各班长。工厂卫生管理制度(二)1)、所有设备操作手必须经安全和岗位培训后方可上岗。

车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。 第二十四条 员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

. 目的 为使公司车间卫生管理工作有所遵循,建立并保持整洁的生产环境,特制定本管理制度。2. 范围 本规定适用于公司各个生产车间的有关卫生工作事宜。3.职责 生产车间管理人员应认真实行本管理制度,保证生产车间的卫生符合卫生评定标准。

车间管理制度

1、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP手袋、食品等。上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

2、.员工请假核准权限:(同厂规一致) (1) 一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。清洁卫生制度 员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

3、整理(Seiri)将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品,除了有用的留下来,其它的都清理掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,保持清爽的工作环境。整顿(Seiton)把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。

4、车间6S管理制度 整理 通道畅通、整洁。工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。料架的物品摆放整齐。整顿 机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。工具定位放置,定期保养。

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