1、李宁公司的销售物流管理对我们有寻找最适合的物流商并科学管理、整合储运统一分拨和依靠科技提升仓储水平的启示。寻找最适合的物流商并科学管理，在选择物流公司时，国内的很多企业总是相信大型物流公司。而李宁公司不找最大的物流公司，只找最适合的。
2、供应链管理的关键在于各节点公司之间的有效连接与合作，以及设计领域的协调、生产方面的协调和竞争策略的协调，建立良好的供应链伙伴关系是供应链管理的核心，也是集成化供应链管理的核心。目前，李宁公司的供应链主要由供应商、生产商、李宁分销中心、经销商、分销商、顾客几位成员构成。
3、两个启示：在认识上提醒 我们，任何企业都可以把物流成本管理问题纳入企业生产经营过程进行战略性思考。企业和市场竞争力就是包含了对物流成本的重新确认和有效控制。而在方法上也告诉我们，物流成本管理需要有明确的目标、分类控制的方法，并能从供应链体系进行事例。同时，也应认识到，物流成本的管理必须进行创新和发展。
4、但是在面对这些问题时需要政府、企业和相关中介组织的有机协同，政府政策真正满足企业需求，企业的外部环境得到优化，中介组织发挥应有的作用，改进和完善企业的内部管理，形成相关组织的合力作用，只要这样不断的自我改进第三方物流企业才能在未来的发展中占据一席之地。
5、强化公司物流管理：精准操作与责任落实 目标与范围为了确保仓库资源的有效管理，避免物资损失，我们制定此制度，涵盖了产成品入库、销售、外协加工及采购物资入库与材料领用的全程流程。 精细化操作所有物资需每日核查，账实相符，对长期闲置和需报废的物资需及时清理，办理相关手续，确保流程严谨。
6、案例分析：由物流的管理框架可知，其框架可分为四个层次，即全局性战略，结构性战略，功能性战略和基础性战略。其中：1丰田公司针对经销商及顾客实时物流服务，表现了以客户服务为中心的全局性战略2丰田公司将JIT生产体制和销售网络相结合，是结构性战略的表现。
优势在于：通过贯彻精益生产的哲学以及运用精益生产的工具，减少物流当中的浪费，提高周转率，提高服务水平，降低物流运营成本；2：实现零库存在于丰田和其供应商良好的合作关系，通过信息的共享，生产的均衡化，利用JIT和需求拉动供应的方法来减少库存。3：供应链的管理在于供应链合作伙伴关系的管理。
丰田公司建立了一个详尽的供应商关系体系，这一体系包含了一系列复杂的系统，控制手段和文化关联，丰田公司采用严格的评估体系来评估供应商的业绩，但这些都是建立在与供应商坦诚交流和相互信任的基础之上。丰田公司建立了比普通供应链管理更深层次的关系基础，使其达到持续发展。
通过集约化管理、时间优化和双赢分配，物流成本降低了20%，盘点变得更为便捷，流程标准化，显著提高了整体效率。总结 丰田的精益物流不仅仅是一种理念，它是实际操作中的高效工具。通过精细化管理、标准化流程和灵活的供应链策略，丰田成功地将物流转变为企业的竞争优势。
1、在协同方面，首先是让供应商做到全程协同，这样就包括在产品研发过程当中就要和供应商进行同步开发，其次在品质和供应弹性以及成本方面，需要进行一个持续的改善；另外，在采购价格方面需要供应商能够保持最佳的竞争力。
2、第二方面主要是在品质产品方面的服务，第一是包括新品供应商的掌控，第二是品质的管理，第三方面是对于一些重要零部件上游供应商的管控，另外第四方面是定期的对供应商工厂生产线进行一些审核的工作。
3、联想先对计划的流程、物流运作的流程，以及订单交付的流程进行改造和完善，并增加了供应链的弹性。为支持多种业务模式，联想的供应链采用了交易型客户和关系型客户的双模式。这种整合仍在进行，但已使联想的供应链效率得到有效提高。 点评：从联想的案例可以看出，供应链整合并非易事。
4、创新，引领时代潮流。联想集团联想集团是1984年中国科学院计算技术研究所投资20万元人民币，由11名科技人员创办，是中国的一家在信息产业内多元化发展的大型企业集团，和富有创新性的国际化的科技公司。从1996年开始，联想电脑销量一直位居中国国内市场首位。