加强原辅料管理：药品生产所需的原辅料应符合国家或地方标准，并经过质量检验合格。企业应对供应商进行评估和审计，确保原辅料的质量和可靠性。强化生产过程控制：药品生产过程中应严格执行生产工艺和操作规程，确保生产出的药品符合预定质量标准。
药品生产质量风险管理的内容包括有：风险识别；风险评估；风险控制；风险回顾。管理措施 做到有证生产：药品生产企业必须有证生产。
要把安全生产源头管控和安全准入工作纳入地方政府及相关部门安全生产目标考核内容，加强考核奖惩，确保工作取得成效。（二十一）加强舆论引导。要充分利用报纸、电视、网络、微信等媒体，大力宣传安全生产源头管控和安全准入工作的重要意义、重点任务、重要举措和具体要求，大力宣传基层典型经验和有效做法，营造良好舆论环境。
1、根据监管对象和监管方式的不同。末端执法是指在出现违规行为或者事故后，对相关责任方进行调查和处理，采取相应的惩罚措施。这种执法方式主要适用于已经出现违规行为或者事故的情况，它的目的在于对违法行为进行惩处，维护正常的社会秩序和法律法规的权威性。
2、做好无组织废气管理需要采取综合性的措施，包括源头控制、过程管理和末端治理。首先，源头控制是预防废气污染的关键。企业可以通过改进生产工艺、使用环保原料、提高设备密闭性等方式，减少废气的产生。例如，在化工生产中，采用低挥发性的原料和先进的密闭生产设备，可以显著降低废气排放量。
3、简单来说就是污染物的治理措施采取于污染物的形成阶段还是进入环境之后。以工厂废水为例，典型的点源污染，车间内的污水净化系统就属于源头污染治理，而一旦污水未经处理直接进入受纳水体，之后在采取无论是天然或非天然的措施，都属于末端控制。
1、总结希格斯机制也解释万物最后那1%的质量来源，人类也因此解开了质量之谜。我们总结一下就是：万物99%的质量来自于强相互作用束缚夸克的能量，1%的质量来自于希格斯场赋予粒子的质量。
2、%的质量来自夸克的能量，1%来自于希格斯场；因为引力的作用导致物体存在质量。300多年前，《自然哲学的数学原理》横空出世，拉开了现代科学的序幕。在第一部分，牛顿对物理量进行定义，第一个就是质量的定义。这样描述到：物质的量与物质的密度以及大小结合的度量。
3、朱兰博士认为质量来源于顾客需求。顾客需求（Customer Demand）是指顾客的目标、需要、愿望以及期望。而为顾客提供服务者为了加速并行工作，在设计阶段所运用的顾客需求信息应该是：定义准确、尽可能减少含糊不清、模棱两可。
4、企业的存在是为了解决问题，而企业为了存在就必须更好的解决问题。“更好”二字就是质量管理的源头。狭义的质量是产品没有问题；广义的质量是满足客户的需求。广义的质量包括狭义的质量。狭义的质量做好了，广义的质量并不一定就好。但是狭义的质量没有做好，广义的质量肯定是不好的。
1、个阶段。不让不良品出厂→ 依靠检查的品质保证 不制造出不良品→ 依靠工程管理的品质保证 不企划不良品→ 依靠源流管理的品质保证 只有经过买方同意，企业才能获得一定的利益。因此，不应缺少必要的生产和销售技术，以及确保产品质量的技术等。正确、经济地建立符合顾客产品质量要求的管理体系。
2、质量管理发展的三个阶段是：第一阶段： （二十世纪初~四十年代） 质量检验阶段 泰勒主张计划与执行必须分开，执行当中要有检查和监督。工业企业普遍设置的专职了检验机构。
3、全面质量管理阶段大体上是从20世纪60年代开始，一直延续至今。全面质量管理的概念最初是由美国通用电气公司的费根堡姆（图5-24）提出的。他是全面质量控制的创始人。我国是在1987年才开始引进全面质量管理并进行试点的，随后即在全国范围内得到了广泛运用，从而有效地促进了我国企业质量管理水平的提高。
4、质量管理的发展大致经历了质量检验阶段、统计质量控制阶段和全面质量管理阶段这3个阶段。质量检验阶段 在20世纪之前，产品质量主要依靠操作者的技艺水平和经验来保证，属于操作者的质量管理。
5、质量管理发展历程从原来的制造、检验，延伸到市场调研、设计、采购、包装、发运、使用等各个环节。质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动，EMBA、MBA等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。
1、培训和技能提升：加强员工的培训和技能提升，确保他们具备正确的生产技术和质量意识，能够主动参与品质管控。持续改进：建立持续改进的文化，通过收集和分析数据、反馈和纠正措施，不断优化生产过程和品质管控系统。
2、对生产过程关键控制点做到100%监控。对生产过程中的工艺进行监督、检查。对过程控制中出现的质量问题提供技术性建议并追踪持续改进。.分析产品质量问题和顾客投诉并提出质量改进措施。围绕品质核心管理理念，有针对性制定培训教育计划并实施。
3、品质管控的一个重要环节是严格的原材料采购和供应商管理。生产车间应确保从可靠的供应商采购高质量的原材料，并制定相应的验收标准和程序，确保原材料的质量符合要求。通过实施过程控制和改进，可以及时发现和纠正品质问题，确保产品质量的稳定性和一致性。生产车间应采取合适的质量控制工具和技术。
4、质量文件的控制：制定每道工序的工艺要求及质量规定，并及时填写工艺控制记录。
管理问题源头是指企业中存在的各种问题和隐患，这些问题和隐患隐藏于企业的各个环节和角落中，如果不能及时发现、及时处理，就会成为企业发展的阻碍和瓶颈。管好问题源头，就能避免问题在企业内部蔓延，使企业的运营和管理更加高效和规范。其实，管理问题源头是企业管理的基础和前提。
定义不同：源头管控是主要侧重于污染物的预防和控制，旨在从根本上减少污染物的生成、减排或避免排放；末端治理主要关注于处理和减轻已经形成的污染物的影响，并确保符合环境质量标准。
溯源生产管理就是从源头进行管理，就是追溯到源头；通过对供应商物料信息、到货检验及入库、制造过程、过程质量检测及客户发货信息的系统采集，实现客户订单号到产品生产批次号及装配物料批号的全面贯通，进而实现产品追溯信息的动态查询。
源头管理：通过制定和实施相关法规、政策和标准，控制危险废物的产生，例如限制某些危险废物的生产和使用，鼓励使用环保材料等。 收集和运输：对已经产生的危险废物进行收集和安全运输，确保运输过程中的安全和环保。